Bakarna traka - Metal koji nam je potreban za brojne svrhe i industrije. Na primjer, često se koristi u elektro montažama ili u sistemima za grejanje i hlađenje. Sve to je za nas naravno, naravno. Otpalivanje je jedan od posebnih procesa koji pomaže da se poboljša kvalitet bakarne trake. Da bismo poboljšali bakarnu traku do ovog stepena, prvo ispunjavamo posudu ovim ferous spojevima i zadržavamo je na određenoj temperaturi satima. U ovom tekstu, Huansheng Alloy Technology ilustrirat će kako temperatura i vrijeme grijanja mogu modificirati neka svojstva bakarne trake.

Činanje bakarne trake jačom

Tvrdost je važna karakteristika bakarne trake i 510 phos bronze . To znači da nam omogućava da saznamo kako se bakar može držati protiv oštrivanja i starenja tijekom vremena. Potreban je odgovarajući temperaturi i vrijeme otpaljivanja kako bi se bakarna traka učinila tvrdom. Ako temperatura nije dovoljno visoka ili ako je ne grejemo dovoljno dugo, tada će u našoj bakarnoj traci biti tvrdost koja joj omogućava da obavi svoj posao. U međuvremenu, ako ju napravimo prekomerno toplu ili nastavljamo da je grejemo predugim vremenom, bakarna traka također može postati ekstremno hlapava i lako se slomi. Stoga, balansiranje postaje jednim od ključnih čimbenika u procesu otpaljivanja bakarne trake.

Otpaljivanje i tok struje

Druga najvažnija osobina bakra je njegova električna vodljivost. To je ključna tačka, jer se bakar koristi u elektrošnicama i spojevima. Ovo može uticati na nivo elektriciteta, tako da se vidi koliko je dobar za vodjenje elektriciteta (proces otpaljivanja). To uzrokuje štetu nekim dijelovima bakra, čime postaje teže da prođe kroz njega struja. Sve ovo može potencijalno dovesti do problema u električnim sistemima. Međutim, to nije stvar, ukoliko izvršimo otpaljivanje na taj način da kontrolisemo temperaturu i vrijeme sa preciznošću, što će pomoći bakru da postane sposobniji za vodjenje elektriciteta nego što je bio ranije. Tada bi mogao biti otporniji na potrošnju.

Promatranje veličine zrnamena bakarske trake

Još jedna ključna karakteristika bakarske trake je  ag cu legura jedan je njegovim svojstvima veličine čestica. Također, veličina čestica nam govori koliko je Cu jak i trakav (ili maleabilan). Veličina čestica se odnosi na manje kristale koji čine sve na tim slikama. Postoji proces nazvan otpaljuvanje koji može promijeniti veličinu čestica uvodnjem novih čestica. Ključno je karakterizovati ove čestice jer i veličina i orijentacija utiču na jačinu i traku, sa sprejanom ocelošću misliti biste da to ne bi trebalo biti problem, znači nakon svega bilo je homogenizovano bolje nego bilo koji aluminijumska ploča kao-izrađena. Ipak, ponekad je izazovito dobiti pravu veličinu čestica za. Važno je napomenuti da je konačna veličina čestica također uticajna od drugih faktora, poput na primer kakva vrsta bakrenog traka i obrade koje koriste. To znači da proces mora biti vrlo dobro kontroliran kako bi radio.

Povećanje snage savijanja i produženja bakrenog traka

Medenja traka ima još jednu važnu osobinu, a to je fleksibilnost i izdržljivost na tegobe. Fleksibilnost, koja određuje koliko dobro se medenja traka može savijati bez da se prelomi, i izdržljivost na tegobe, koja nam govori kakav tip stresa ona može izdržati. Ovo je vrlo važno u mnogim primjenama. Te osobine ih možemo prilagoditi manipuliranjem temperaturom i vremenom procesa anealinga. Ako je temperatura previše niska ili ako nije dovoljno zagrejana kako bi se dobila ovakva fleksibilna kvaliteta medenje trake, onda ju nećete moći koristiti za svoju svrhu. Ako je temperatura previše visoka ili primijenjena predugo, može uzrokovati da se medenja traka postane hrupeća i lako se prelomi pod tlakom. Stoga je ključno da se u procesu anealinga ostvari tačan ravnotežni odnos kako bi se ove ključne karakteristike sačuvala.

Proizvodnja visokokvalitetne medenje trake

Da bismo postigli najbolju moguću mekost za medenju traku i bakrašna ploča Da bismo zadovoljili zahteve proizvodnje, moramo optimizirati naš proces otoplavanja. Zato moramo biti pažljivi prema temperaturi i vremenu grijanja, kao i drugim varijablama povezanim s sastavom bakra. Time možemo postići odgovarajuće razine tvrdoće, električne provodnosti, veličine zrnanja, kao i fleksibilnosti i jačine. Svaka od ovih karakteristika je ključna kako bi se traka bakra ispravno upotrebljavala u drugim primenama, poput elektro sistemima, vodovodu ili hlađenju i grejanju.

Kratak rečeno, otoplavanje je važan proces u obradi bakarskih traka kako bi se poboljšala njihova kvaliteta; Ovisno o temperaturi i vremenu grijanja, možemo dobiti mnoge kvalitete koje su često potrebne kada se koriste u specifičnim industrijama. Učenje kako svaki deo procesa otoplavanja utiče na bakarsku traku pomogne nam da stvorimo bolje materijale za sigurnu i efikasnu upotrebu u našem dnevnom životu.