Kupari on ainutlaatuinen metalli, joka tekee erilaisia töitä monelle ihmiselle. Se käytetään laajasti putkissa, sähköjohdoissa ja vesivaroituksessa joistakin erinomaisista ominaisuuksista. Kupari on erittäin johtava, mikä auttaa sähkön kuljetuksessa. Se kestää korkean lämpötilan ilman rakoja ja sen voi helposti muotoilla erilaisiin muotoihin. Pääsyy siihen, miksi niin monet teollisuudenalat valitsevat kuparin. Mitä tulee kuparilauttojen kehitykseen, pääasialliset menetelmät ovat kuuma- ja kylmäpörrötys. Tässä artikkelissa keskustelemme näiden kahden menetelmän eroista ja siitä, miten jompikumpi menetelmä vaikuttaa sekä kuparilauttojen ulkonäköön että toiminnallisuuteen.

Miten kuparilauttojen valmistusprosessi muuttaa niitä

Kuitenkin valmistusprosessi, joka tarkoittaa sitä, miten itse teemme kuparilevyjä, on avain mikrostruktuuriin, joka puolestaan voi vaihdella paljon niiden fyysisten ja mekaanisten ominaisuuksien mukaan. Kuuma uimailto alkaa lähettämällä kuparia lämpötilaan, joka on paljon korkeampi kuin odotettaisiin. Sen jälkeen se kuljetaan suurten rullien kautta, jotka tasoittavat ja ohittavat sen, kun se on saavuttanut vaadittavan lämpötilan. Nämä kuparilevy alumiini valmistetaan kuuman uima-prosessilla, joka on kevyempi (pieni tiheys). Mutta ne ovat oksidoidut pinnallaan, joten ne näyttävät erilaiselta kuin muut kuparilevyt. Kylmän uima on toinen juttu. Termi 'kylmä-uimailtu' tarkoittaa, että kuparia uimataan ympäristölämpötilassa, joka ei ole lainkaan kuuma. Se on menetelmä vahventaa kuparilevyjä ja saada niistä sileät alhaisemmalla oksidoinnilla. Näiden eroavien tekijöiden vuoksi kuuman uima-kuparilevyjen vahvuus on yleensä heikompi kuin niillä, jotka on uimattu kylmäksi.

Lämpötilan vaikutus koparilauttojen ulkonäköön ja vahvuuteen

Koparilauttoja, kuten kiillotettu koparilautto ovat erittäin herkkiä niiden valmistusprosessissa, koska mikään pieni lämpötilan muutos ei lupaa näkyvää eroa niiden ulkonäöstä ja vahvuudesta. Koska kuuma vesitelläisyys luoda solidin suoritusvaikutuksen, ovat tällaiset laudat karkeita ja suhteellisen erityisiä. Tämä on hyvin lämpötilasta riippuva asia, joka voi muuttaa koparilaudan kovuutta ja kestävyyttä. Vastakohtana kylmän vesiteltynyt koparilautat valmistetaan huoneenlämpötilassa, ja siksi ne ovat siististi puhdistettuja. On tämä siistisyys, sekä vähemmän hiilteilyä, joka tapahtuu kylmän vesitelläisyyden aikana, mikä tekee kylmän vesiteltynyt koparilautat vahvemmiksi ja kestoisemmiksi.

Miten valitset oikean menetelmän itsellesi?

Prosessit, jotka käytät kuparilaukoillesi, riippuvat siitä, mitä tarkoitte sinne niitä. Jos kuitenkin tarvitset kuparilaukoja sovelluksiin, joissa pitää kulkea paljon virtaa, on suosittava kuumaheitettyjä lautoja. Ne käytetään melkein kaikissa muodoissa sähkösovelluksissa, kuten moottoreissa, johtimissa ja muuntimissa. Nämä neliömuotoinen kuparilauta sopivat myös HVAC-järjestelmiin, jotka edellyttävät korkeaa lämpöjohtumiskykyä. Kuparilaukut puretaan myös kuumaheitetyiksi helpottaakseen sähkön kulkuja. Jos kuitenkin projektisi tarvitsee vain vilkkua pinta-alueita tai jos et tarvitse tarkkuutta mitoissa, sopii paremmin kylmäheitetyt kuparilautat. Näitä käytettyjä lautoja käytetään yleensä rakennustyöissä, katukaneloiden paneleissa ja dekoratiivisissa esineissä. Toinen hyöty kylmäheitetyistä kuparilautoista on se, että niiden vahvuus ei heikkenny matalilla lämpötiloilla.

Erottele kuumaheitetyt kuparilautat ja kylmäheitetyt V+++

Vuosien varrella on ihmisille helpointa erottaa kuiveltu ja kylmäkuiveltu koparilauta niiden erilaisista tai perimyksisistä ominaisuuksista. Kuiveltuja koparilaukoja ovat suhteellisen suuria ja kevyitä, ja heidän peilaava pinta on suhteellisen kirkas, mikä voi olla sekaannuttavaa. Samalla aikaa kylmäkuiveltuja koparilaukoja ovat suuria mutta raskaita ja niillä on tasaisempi ja sileämpi tekstuuri. Niiden valmistusprosessi vaikuttaa ulkonäköön, joustavuuteen ja pintojen käyttöön.

Yhteenvetona voidaan sanoa, että koperaplattojen valmistustapa on todellinen valinta ja sen tulee riippua siitä, mitä tarkoitteita niitä käytetään. Kuuman muovutetut kopera-platot omistavat ainutlaatuisen tekstuurin, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan erinomaista lämpöjohto-ominaisuutta tai muita erikoiskäyttötarkoituksia. Toisaalta, kylmän muovutetut kopera-platot ovat sileitä ja niillä on suurempi vahvuus kuin kuuman muovutetuilla, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa. Pyrimme valmistamaan erilaisia koperaplattoja korkealaatuisiksi monipuolisilla valmistusmenetelmillä, jotka täyttävät asiakkaidemme vaatimukset Huansheng Alloy Technology:ssä. Koperalaatikkomme ovat ominaisuuksiltaan esimerkillisiä ja niissä on vankka pinta, mikä taataan niiden toimivan hyvin kaikissa niissä sovelluksissa, joissa ne käytetään.