Il s'agit d'un métal révolutionnaire appelé laiton qui forme ces séduisantes feuilles minces de laiton. Le laiton est un alliage de 2 métaux : le cuivre et le zinc. La méthode de traitement utilisée pour produire la feuille de laiton finale comprend un certain nombre d'étapes. Les ouvriers doivent donc rassembler la matière première : le cuivre et le zinc. Ils doivent pouvoir tester les quantités exactes de ces métaux, et ils en ont également besoin. Ces métaux sont ensuite combinés dans des proportions parfaites pour créer du laiton. Le laiton est fondu puis versé dans un moule après mélange. Il s'agit alors d'une feuille de laiton massif lorsqu'elle refroidit. 

Types de feuilles de laiton

Ces feuilles de laiton de Huansheng Alloy Technology sont disponibles sous différentes formes que vous pouvez obtenir dans les magasins ou auprès des usines. Feuilles de laiton laminées à froid – Feuilles de laiton formées à chaud et à froid Les feuilles de laiton laminées à chaud sont formées en chauffant le laiton puis en le laminant à chaud. Ce processus rend la surface de la feuille plus rugueuse, ce que certaines utilisations préfèrent.  

En revanche, les feuilles de laiton laminées à froid sont fabriquées en laminant le laiton à température ambiante ou plus. Ce procédé donne une finition lisse à la feuille et est également plus durable. Ces types de feuilles de laiton sont les feuilles de laiton gravées – qui portent un motif – et les feuilles de laiton brossées. feuille de laiton de 1 mm — il s'agit d'une feuille de laiton texturée et perforée - celles-ci ont des trous pour des besoins spécifiques.  

Renforcer les feuilles de laiton

Des méthodes uniques pour rendre les feuilles de laiton excellentes et avantageuses L'une de ces méthodes est le recuit. Il s'agit de chauffer la feuille de laiton à des températures élevées avant de la laisser refroidir lentement. Une propriété importante des plastiques est qu'ils sont refroidis rapidement après avoir été formés à la taille de la feuille afin de ne pas se fracturer facilement, ce qui leur confère une très longue durée de vie et une grande souplesse d'utilisation. 

Trempe : Une autre façon de renforcer la feuille de laiton est la trempe. Ce processus de traitement thermique consiste à chauffer la feuille de laiton de 5 mm à haute température puis refroidi rapidement. Sa dureté et sa résistance sont encore améliorées par ce refroidissement rapide, ce qui en fait un matériau qui peut être utilisé même pour les applications les plus difficiles. 

La fabrication de tôles de laiton est également réalisée par galvanoplastie. Il s'agit d'envelopper la tôle de laiton dans une fine couche d'autres métaux tels que le nickel ou le chrome. Cela contribue également à la protection de la tôle de laiton contre la corrosion et la rouille, ce qui contribue à la maintenir pour de meilleures performances dans différentes conditions. 

Étapes de fabrication des feuilles de laiton

Pour produire des feuilles de laiton de haute qualité, il faut suivre plusieurs étapes importantes que les ouvriers doivent effectuer tout au long du processus de fabrication :

Collecte de matériauxLa première étape consiste à collecter les matières premières CP et Zn. 

Combiner les métauxLes ouvriers mélangent ensuite les métaux selon le rapport de métal suffisant, pour la fabrication du laiton. 

Dans le cas de la fusion, le laiton est placé dans un four et chauffé jusqu'à ce qu'il fonde avant d'être coulé pour devenir une feuille. 

Afin de réduire le métal, il est ensuite laminé dans le sens de la largeur et non dans le sens de la longueur, ce qui rend le laminage plus facile et plus efficace. 

Trempe : Une fois recuite, la tôle est ensuite trempée pour la rendre encore plus résistante et durable. 

Découpe et polissage secondaires : L'étape finale de la finition d'une feuille consiste à la découper en tailles et formes personnalisées, puis à polir l'avant de ce bord frontal personnalisé avec des poudres de diamant à haute intensité avant de les emballer pour l'expédition. 

Aperçu : La nouvelle génération de production de tôles en laiton

La production de tôles en laiton est en constante évolution et de nouvelles méthodes et techniques ont été développées au fil des ans. L'une des tendances les plus intéressantes est l'idée d'utiliser des matériaux qui ne semblent pas nuire à notre planète. De plus en plus d'entreprises recherchent de nouvelles façons de produire des tôles en laiton tout en respectant l'environnement. 

Une deuxième solution inventive consiste à utiliser des machines et des dispositifs d'automatisation pour produire les tôles plus rapidement et avec moins d'erreurs. La technologie est non seulement plus rapide à produire, mais aussi moins chère et plus simple pour les fabricants. 

De plus, grâce à l'utilisation de techniques de nanotechnologie, la qualité des tôles de laiton a été améliorée. Des propriétés spéciales telles que la conductivité sont disponibles dans le développement de nouveaux types de matériaux et de revêtements pour augmenter les performances et le niveau d'utilité des tôles de laiton. plaque en tôle de laiton. De telles innovations vont changer la dynamique de la façon dont les feuilles de laiton seront formées à l'avenir, tout en garantissant un système de production respectueux de l'environnement ainsi qu'une technologie impactante.