구리는 많은 사람들에게 다양한 일을 해주는 독특한 금속입니다. 훌륭한 특성으로 인해 파이프, 전선 및 배관에 널리 사용됩니다. 구리는 매우 전도성이 뛰어나 전기가 흐르는 데 도움이 됩니다. 균열 없이 높은 온도를 견딜 수 있으며 다양한 모양으로 쉽게 성형할 수 있습니다. 많은 산업이 구리를 선택하는 주된 이유입니다. 구리판 개발에 있어서 가장 중요한 것은 열간 압연과 냉간 압연입니다. 이 글에서는 두 가지 방법의 차이점과 두 방법 중 어느 것이 구리판의 모양과 기능에 영향을 미치는지에 대해 설명합니다.

구리판 제작 공정이 그것을 어떻게 변형시키는가

그러나 실제로 구리판을 만드는 방법을 의미하는 제조 공정은 미세 구조에 핵심이 되며, 이는 물리적 및 기계적 특성을 크게 변화시킬 수 있습니다. 열간 압연의 경우 먼저 구리를 예상보다 훨씬 높은 온도까지 가열합니다. 그런 다음 필요한 열에 도달하면 납작하게 만들고 얇게 만드는 대형 롤러를 통과시킵니다. 이러한 구리판 알루미늄 더 가벼운(더 낮은 밀도) 열간 압연 공정으로 생산됩니다. 그러나 표면이 산화되어 다른 구리판과는 다른 모습을 보입니다. 그러나 냉간 압연은 다른 짐승입니다. 냉간 압연이라는 용어는 구리를 주변 온도에서 압연한다는 것을 의미하는데, 이는 뜨겁지 않습니다. 구리판을 강화하고 산화를 줄여 매끄럽게 만드는 방법입니다. 열간 및 냉간 압연의 작동 방식에 이러한 차이가 있기 때문에 열간 압연 구리판의 강도는 일반적으로 냉간 압연된 구리판보다 낮습니다.

구리판의 온도 영향 외관 및 강도

구리판 등 광택이 나는 구리판 온도의 약간의 변화만으로도 외관과 강도에 눈에 띄는 차이가 나타나기 때문에 제작 과정에 매우 민감합니다. 열간 압연은 견고한 매끈한 효과를 내기 때문에 이러한 판은 거칠고 비교적 독특합니다. 이것은 구리판의 경도와 인성을 변경할 수 있는 매우 열에 의존하는 것입니다. 반면, 냉간 압연 구리판은 실온에서 생산되므로 매끄러운 마감을 갖습니다. 냉간 압연 중에 발생하는 산화량이 적은 것과 함께 이러한 매끈함이 냉간 압연 구리판을 더욱 견고하고 오래가게 만듭니다.

자신에게 맞는 방법을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

구리판에 사용하는 공정은 결국 필요한 용도에 따라 달라집니다. 그러나 많은 전류가 흐를 필요가 있는 응용 분야에 구리판이 필요한 경우 핫플레이트가 이상적입니다. 모터, 배선 및 변압기와 같은 거의 모든 형태의 전기 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 사각 동판 또한 높은 열전도도가 필요한 HVAC 시스템에 적합합니다. 스트립 구리판은 전기의 이동을 용이하게 하기 위해 열간 압연됩니다. 그러나 프로젝트에 물결 모양 표면만 필요하거나 치수의 정밀도가 그렇게 필요하지 않은 경우 냉간 압연 구리판이 더 적합합니다. 일반적으로 건축 작업, 지붕 패널 및 장식 품목에 사용되는 중고 판입니다. 냉간 압연 구리판의 또 다른 이점은 저온에서 강도가 감소하지 않는다는 것입니다.

열간압연 동판과 냉간압연 V+++의 구별

그래서 오랜 세월에 걸쳐 사람들은 서로 다르거나 타고난 특성 때문에 열간 압연 구리판과 냉간 압연 구리판을 쉽게 구별할 수 있습니다. 열간 압연 구리판은 비교적 크고 가벼우며 반사 표면은 비교적 광택이 있어 혼동스러울 수 있습니다. 반면 냉간 압연 구리판은 크지만 무겁고 질감이 더 고르고 매끄럽습니다. 제조 공정은 외관, 유연성 및 표면 마감에 영향을 미칩니다.

결론은 구리판을 제조하는 방법은 실제 선택이며, 필요한 용도에 따라 달라야 한다는 것입니다. 열간 압연 구리판은 우수한 열 전도성이나 기타 특수 사용 사례가 필요한 응용 분야에 적합한 고유한 질감을 가지고 있습니다. 반면, 냉간 압연 구리판은 매끄럽고 열간 압연 구리판보다 강도가 더 높으며, 특히 저온 조건에서 그렇습니다. Huansheng Alloy Technology에서는 다양한 제조 방법을 통해 고품질 이상의 다양한 유형의 구리판을 만드는 데 전념하여 고객 요구 사항을 충족합니다. 당사의 구리판은 모범적인 특성과 견고한 마감을 갖추고 있어 관련된 모든 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘할 수 있습니다.