Ia adalah logam revolusionari yang dipanggil tembaga yang membentuk kertas tipis yang menarik itu. Tembaga - ia adalah alloi dua logam - kuprum dan zink. Kaedah proses yang digunakan untuk menghasilkan lembaran tembaga akhir yang mengandungi beberapa langkah. Oleh itu, pekerja perlu mengumpul bahan mentah: kuprum dan zink. Mereka perlu menguji kuantiti tepat logam ini, dan mereka juga perlu. Logam ini kemudian dicampurkan bersama-sama dalam nisbah sempurna untuk mencipta tembaga. Tembaga ditiol dan kemudian dituang ke dalam cetakan selepas dicampur. Ia menjadi lembaran tembaga pepejal apabila dingin.

Jenis-jenis Lembaran Tembaga

Lembaran tembaga ini oleh Huansheng Alloy Technology hadir dalam pelbagai bentuk yang boleh anda dapatkan dari kedai-kedai, beberapa stor atau cabang kilang. Dilemparkan Sejuk - Lembaran Tembaga Dibentuk Panas dan Sejuk Lembaran tembaga dilempangkan panas dibentuk dengan memanaskan tembaga dan kemudian melamparkannya dalam keadaan panas. Proses ini membuat permukaan lembaran menjadi lebih kasar, yang disenangi oleh sesetengah pengguna.

Sebaliknya, lembaran tembaga dilempangkan sejuk dibuat dengan melamparkan tembaga pada suhu bilik atau lebih tinggi. Proses ini memberikan kelulusan licin kepada lembaran dan juga lebih tahan lama. Jenis-jenis lembaran tembaga seperti itu adalah Lembaran Tembaga Berjejak – yang mempunyai reka bentuk di atasnya, Dilapisi lembaran kuningan 1mm  – ia mempunyai kelulusan ber tekstur dan Lembaran Tembaga Berlubang- ini mempunyai beberapa lubang untuk keperluan tertentu.

Membuat Lembaran Tembaga Lebih Kuat

Cara unik untuk membuat lembaran kuningan menjadi hebat dan menguntungkan adalah dengan satu cara yang disebut pengembunan. Ini melibatkan pemanasan lembaran kuningan hingga suhu tinggi sebelum membiarkannya dingin secara perlahan. Sifat penting plastik adalah mereka didinginkan dengan cepat setelah dibentuk menjadi saiz lembaran agar tidak mudah retak, memberikan kehidupan yang sangat panjang dan fleksibiliti dalam penggunaan.

Pengerasan: Cara lain untuk menguatkan lembaran kuningan adalah melalui pengerasan. Proses perlakuan panas ini melibatkan pemanasan lembaran gangsa 5mm  hingga suhu tinggi dan kemudian mendinginkannya dengan cepat. Kekerasan dan kekuatannya ditingkatkan lebih jauh oleh pendinginan cepat ini, menjadikannya bahan yang dapat digunakan bahkan untuk aplikasi yang paling berat.

Pengeluaran lembaran kuningan juga dicapai melalui elektroplating. Ini melibatkan pembungkusan lembaran kuningan dengan lapisan nipis logam lain seperti nikel atau kromium. Ini juga menambah kepada perlindungan lembaran kuningan terhadap kerosakan dan karat yang membantu memastikan prestasi yang lebih baik dalam pelbagai keadaan.

Langkah-langak dalam Membuat Lembaran Kuningan

Untuk menghasilkan lembaran kuningan berkualiti tinggi, ia memerlukan beberapa langkah penting yang perlu dijalankan oleh pekerja semasa seluruh proses pengeluaran:

Koleksi bahanBahan mentah pertama adalah cp dan zn.

Campur LogamPekerja kemudian mencampurkan logam mengikut nisbah logam yang mencukupi untuk membuat kuningan.

Dalam kes pengecaman, kuningan diletakkan ke dalam ketuhar dan dipanaskan sehingga cair sebelum dituang untuk menjadi lembaran.

Untuk mengurangkan logam, ia digilas melintang, bukan panjang cara ini membuat penggilalan lebih mudah dan berkesan.

Penyamakan: Setelah dianelajkan, lembaran logam kemudian ditemperkan untuk membuatnya lebih kuat dan tahan lama.

Pemotongan dan Pemolesan Sekunder: Langkah terakhir dalam menyelesaikan sebuah lembaran adalah memotongnya kepada saiz dan bentuk tersuai, kemudian memoles bahagian hadapan muka-tepi yang disesuaikan itu dengan serbuk berlian intensiti tinggi sebelum dipacking untuk penghantaran.

Gambaran Keseluruhan: Generasi Seterusnya Pengeluaran Lembaran Kuningan

Ini sentiasa berkembang dan sepanjang tahun, kaedah dan teknik baru telah dibangunkan dalam pengeluaran lembaran kuningan. Dan salah satu trend yang memang menarik adalah idea ini untuk menggunakan bahan, yang kelihatannya tidak merosakkan Bumi kita yang besar. Semakin ramai syarikat mencari cara-cara baru untuk menghasilkan lembaran kuningan dengan memandang kepada alam sekitar.

Penyelesaian cemerlang kedua adalah untuk menggunakan mesin dan peranti automatik supaya lembaran-lembaran itu boleh dihasilkan lebih cepat dengan kesilapan yang lebih sedikit. Teknologi ini bukan sahaja lebih pantas dalam pengeluaran tetapi juga lebih murah dan lebih ringkas untuk pembuat.

Selain itu, dengan menggunakan teknik nanoteknologi, kualiti bagi lembaran kuningan telah diperbaiki. Sifat-sifat khas seperti kekonduksian tersedia dalam pembangunan jenis bahan dan pelapisan baru untuk meningkatkan prestasi dan tahap kegunaan Papan lembaran kuningan .Inovasi seperti ini akan mengubah dinamik bagaimana Lembaran Kuningan akan dibentuk di masa depan sambil memastikan sistem pengeluaran yang ramah alam serta teknologi berimpak.