To rewolucyjny metal zwany mosiądzem, który tworzy te kuszące cienkie arkusze mosiężnych blach. Mosiądz – to stop 2 metali – miedzi i cynku. Metoda procesu produkcji ostatecznego arkusza mosiężnego obejmuje szereg etapów. Pracownicy muszą więc zebrać surowiec: miedź i cynk. Muszą być w stanie przetestować dokładne ilości tych metali, a także ich potrzebują. Następnie metale te są łączone w idealnych proporcjach, aby stworzyć mosiądz. Mosiądz jest topiony, a następnie wlewany do formy po wymieszaniu. Następnie po ostygnięciu staje się arkuszem litego mosiądzu. 

Rodzaje blach mosiężnych

Te mosiężne arkusze firmy Huansheng Alloy Technology występują w różnych formach, które można dostać w sklepach, w niektórych miejscach lub w fabrykach. Walcowane na zimno – gorąco i zimno formowane arkusze mosiężne Walcowane na gorąco arkusze mosiężne są formowane przez podgrzewanie mosiądzu, a następnie walcowanie go w stanie gorącym. Ten proces sprawia, że ​​powierzchnia arkusza jest bardziej szorstka, co jest preferowane przez niektóre zastosowania.  

W przeciwieństwie do tego, blachy mosiężne walcowane na zimno są wytwarzane przez walcowanie mosiądzu w temperaturze pokojowej lub wyższej. Proces ten zapewnia gładkie wykończenie blachy i jest również bardziej trwały. Takie rodzaje blach mosiężnych to blachy mosiężne trawione – które mają na sobie wzór, szczotkowane Blacha mosiężna o grubości 1 mm — jest to blacha mosiężna perforowana o teksturowanym wykończeniu — posiada otwory do konkretnych potrzeb.  

Wzmocnienie blach mosiężnych

Unikalne sposoby na to, aby arkusze mosiężne były świetne i korzystne Jednym ze sposobów jest wyżarzanie. Polega ono na podgrzaniu arkusza mosiężnego do wysokiej temperatury, a następnie pozwoleniu na jego powolne ostygnięcie. Ważną właściwością tworzyw sztucznych jest to, że są one szybko chłodzone po uformowaniu do rozmiaru arkusza, dzięki czemu nie pękają łatwo, co zapewnia bardzo długą żywotność i elastyczność użytkowania. 

Hartowanie: Innym sposobem wzmocnienia blachy mosiężnej jest hartowanie. Ten proces obróbki cieplnej obejmuje podgrzewanie Blacha mosiężna o grubości 5 mm do wysokiej temperatury, a następnie szybkie schłodzenie. Jego twardość i wytrzymałość są dodatkowo ulepszone przez to szybkie schłodzenie, co czyni go materiałem, który można stosować nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach. 

Produkcja blach mosiężnych odbywa się również poprzez galwanizację. Polega ona na pokryciu blachy mosiężnej cienką warstwą innych metali, takich jak nikiel lub chrom. To również zwiększa ochronę blachy mosiężnej przed korozją i rdzą, co pomaga w utrzymaniu jej lepszej wydajności w różnych warunkach. 

Etapy produkcji blach mosiężnych

Aby wyprodukować wysokiej jakości blachy mosiężne, konieczne jest przestrzeganie kilku ważnych kroków, które pracownicy powinni wykonywać w trakcie całego procesu produkcyjnego:

Gromadzenie materiałówPierwszym krokiem jest zebranie surowców cp i zn. 

Łączenie metaliNastępnie pracownicy mieszają metale w zależności od wymaganej proporcji metali, niezbędnej do wytworzenia mosiądzu. 

W przypadku topienia mosiądz umieszcza się w piecu i podgrzewa do momentu stopienia, po czym odlewa się go w celu uzyskania postaci arkusza. 

Aby zmniejszyć grubość blachy, jest ona walcowana w poprzek, a nie wzdłuż, dzięki czemu walcowanie jest łatwiejsze i bardziej efektywne. 

Hartowanie: Po wyżarzaniu blacha jest hartowana, aby stała się jeszcze mocniejsza i bardziej trwała. 

Cięcie wtórne i polerowanie: Ostatnim etapem wykańczania arkusza jest przycięcie go do niestandardowych rozmiarów i kształtów, a następnie polerowanie przedniej krawędzi tego dostosowanego wierzchniego brzegu za pomocą intensywnych proszków diamentowych przed zapakowaniem go do wysyłki. 

Przegląd: Następna generacja produkcji blach mosiężnych

To ciągle ewoluuje i z biegiem lat opracowano nowe metody, techniki produkcji blach mosiężnych. A jednym z trendów, który jest rzeczywiście intrygujący, jest pomysł wykorzystania materiałów, które najwyraźniej nie szkodzą naszej wspaniałej Ziemi. Coraz więcej firm poszukuje nowych sposobów produkcji blach mosiężnych z uwzględnieniem środowiska. 

Drugim pomysłowym rozwiązaniem jest zastosowanie maszyn i urządzeń automatyki w celu szybszej produkcji arkuszy z mniejszą liczbą błędów. Technologia ta jest nie tylko szybsza w produkcji, ale także tańsza i bardziej uproszczona dla producentów. 

Ponadto dzięki zastosowaniu techniki nanotechnologicznej jakość blach mosiężnych uległa poprawie. Specjalne właściwości, takie jak przewodnictwo, są dostępne w opracowywaniu nowych typów materiałów i powłok w celu zwiększenia wydajności i poziomu użyteczności blacha mosiężna. Takie innowacje zmienią dynamikę formowania arkuszy mosiężnych w przyszłości, a także zapewnią przyjazny dla środowiska system produkcji i technologię Impactful.