Este un metal revoluționar numit alamă care formează acele foi subțiri ademenitoare de foi de alamă. Alama - este un aliaj de 2 metale - cupru și zinc. Metoda de proces utilizată pentru a produce tabla finală de alamă care conține un număr de pași. Deci muncitorii trebuie să adune materia primă: cupru și zinc. Ei trebuie să poată testa cantitățile exacte ale acestor metale și, de asemenea, au nevoie. Aceste metale sunt apoi combinate împreună în proporții perfecte pentru a crea alamă. Alama se topește și apoi se toarnă într-o matriță după amestecare. Este apoi o foaie de alamă solidă când se răcește. 

Tipuri de foi de alamă

Aceste foi de alamă de la Huansheng Alloy Technology vin în diferite forme pe care le puteți obține de la magazine, unele răni sau de la fabrici. Laminat la rece – Foi de alamă formate la cald și la rece Foile de alamă laminate la cald sunt formate prin încălzirea alamei și apoi rularea acesteia în starea ei fierbinte. Acest proces face suprafața foii mai aspră, pe care unele utilizări îl preferă.  

În schimb, foile de alamă laminate la rece sunt realizate prin rularea alamei la temperatura camerei sau mai mare. Acest proces oferă un finisaj neted foii și este, de asemenea, mai durabil. Astfel de tipuri de foi de alamă sunt foi de alamă gravată – care are un design pe ele, periat. tabla de alama de 1 mm — este finisat texturat și foaie de alamă perforată - acestea au câteva găuri pentru nevoi specifice.  

Realizarea foilor de alamă mai puternice

Modalități unice de a face foile de alamă grozave și benefice O modalitate se numește recoacere. Aceasta implică încălzirea foii de alamă la temperaturi ridicate înainte de a o lăsa să se răcească lent. O proprietate importantă a materialelor plastice este că acestea sunt răcite rapid după formare în dimensiunea foii, pentru a nu se rupe ușor, oferind o viață foarte lungă și flexibilitate în utilizare. 

Călirea: O altă modalitate de a întări tabla din alamă este prin călire. Acest proces de tratare termică implică încălzirea tabla de alama de 5 mm la o temperatură ridicată și apoi răcindu-l rapid. Duritatea și rezistența sa sunt îmbunătățite în continuare prin această răcire rapidă, făcându-l un material care poate fi folosit chiar și pentru cele mai grele aplicații. 

Producția de foi de alamă se realizează și prin galvanizare. Aceasta implică acoperirea foii de alamă într-un strat subțire de alte metale, cum ar fi nichelul sau cromul. Acest lucru se adaugă, de asemenea, la protecția tablei de alamă împotriva coroziunii și ruginii, ceea ce ajută la menținerea acesteia pentru o performanță mai bună în diferite condiții. 

Etape în realizarea foilor de alamă

Pentru a produce foi de alamă de înaltă calitate, este nevoie să urmați câțiva pași importanți pe care lucrătorii ar trebui să îi efectueze pe parcursul întregului proces de fabricație:

Colectarea materialului Primul pas este colectarea materiilor prime cp si zn. 

Combinați metalele Muncitorii amestecă apoi metalele în funcție de raportul de metal suficient, pentru fabricarea alamei. 

În cazul topirii, alama este introdusă într-un cuptor și încălzită până când se topește înainte de a fi turnată pentru a deveni tablă. 

Pentru a reduce metalul, acesta este apoi rulat pe lățime, nu pe lungime, acest lucru face rularea mai ușoară și mai eficientă. 

Călirea: Odată recoaptă, tabla este apoi călită pentru a o face și mai puternică și mai durabilă. 

Tăierea secundară și lustruirea: Pasul final la finisarea unei foi este să o tăiați în dimensiuni și forme personalizate, apoi lustruiți partea din față a marginii feței personalizate cu pulberi de diamant de mare intensitate înainte de a le împacheta pentru expediere. 

Prezentare generală: următoarea generație de producție de tablă de alamă

Acesta este în continuă evoluție și de-a lungul anilor au fost dezvoltate noi metode și tehnici în producția de foi de alamă. Și una dintre tendințele care sunt într-adevăr intrigante este ideea de a folosi materiale, care aparent nu dăunează marelui nostru Pământ. Din ce în ce mai multe companii caută noi modalități de a produce foi de alamă în vederea mediului. 

O a doua soluție inventiva este aplicarea mașinilor și dispozitivelor de automatizare pentru a produce foile mai rapid cu mai puține erori. Tehnologia nu este doar mai rapidă de produs, ci și mai ieftină și mai simplificată pentru producători. 

În plus, odată cu utilizarea tehnicii nanotehnologiei, calitatea a fost îmbunătățită pentru foile de alamă. Proprietăți speciale, cum ar fi conductivitatea, sunt disponibile în dezvoltarea de noi tipuri de materiale și acoperiri pentru a crește performanța¬† și nivelul de utilitate al placă de tablă de alamă. Astfel de inovații vor schimba dinamica modului în care vor fi formate foile de alamă în viitor, împreună cu asigurarea unui sistem de producție ecologic, precum și a tehnologiei de impact.