Медь — это уникальный металл, который выполняет различные задачи для множества людей. Она широко используется для труб, электрических проводов и сантехники благодаря своим отличным характеристикам. Медь чрезвычайно проводит электричество, что помогает току проходить. Она может выдерживать высокую температуру без трещин и легко формуется в различные формы. Основная причина, по которой так много отраслей выбирают медь. Что касается развития медных пластин, основные методы — это горячая прокатка и холодная прокатка. В этой статье мы обсудим разницу между двумя методами и как каждый метод влияет на внешний вид и функциональность медных пластин.
Как процесс изготовления медных пластин преобразует их
Однако, процесс производства, который определяет, как мы на самом деле изготавливаем медные пластины, является ключевым для микроструктуры, которая, в свою очередь, может сильно различаться физическими и механическими свойствами. Для горячей прокатки сначала нагреваем медь до температуры, которая намного выше ожидаемой. Затем пропускаем её через большие валики, которые разравнивают и утончают её после достижения необходимого тепла. Эти медная пластина алюминий изготавливаются методом горячей прокатки, что делает их более лёгкими (меньшая плотность). Но они окисляются на поверхности, поэтому имеют другой вид по сравнению с другими медными пластинами. Однако холодная прокатка — это другое дело. Термин «холоднокатаный» означает, что мы прокатываем медь при комнатной температуре, которая намного ниже горячей. Это метод для усиления медных пластин и получения гладкой поверхности с меньшим окислением. Из-за этих различий в работе горячей и холодной прокатки прочность горячекатаных медных пластин обычно ниже, чем у тех, что были подвергнуты холодной прокатке.
Влияние температуры на внешний вид и прочность медных пластин
Медные пластины, такие как полированные медные пластины очень чувствительны к процессу их изготовления, так как любое незначительное изменение температуры обещает заметную разницу во внешнем виде и прочности. Поскольку горячая прокатка создает прочный сглаживающий эффект, такие пластины грубы и относительно отличимы. Это очень зависимый от тепла фактор, который может изменить твердость и вязкость медной пластины. В противоположность этому, холоднокатаные медные пластины производятся при комнатной температуре и поэтому имеют гладкую поверхность. Именно эта гладкость, а также меньшее количество окисления, происходящего во время холодной прокатки, делают холоднокатаные медные пластины более прочными и долговечными.
Как выбрать правильный метод для вас?
Процессы, которые вы используете для медных пластин, зависят от того, для чего вам они нужны. Но если вам требуются медные пластины для приложений, где необходимо пропускать большой ток, то горячекатаные пластины будут идеальными. Они используются практически во всех видах электрических приложений, таких как двигатели, проводка и трансформаторы. Эти квадратные медные пластины также подходят для систем вентиляции, кондиционирования воздуха и отопления, где требуется высокая теплопроводность. Ленточные медные пластины также подвергаются горячей прокатке для облегчения передвижения электричества. Однако, если ваш проект нуждается только в волнистой поверхности, или если вам не нужно соблюдать точность размеров, то холоднокатаные медные пластины подойдут лучше. Используемые пластины обычно применяются в архитектурной работе, кровельных панелях и декоративных изделиях. Другим преимуществом холоднокатаных медных пластин является то, что их прочность не уменьшается при низких температурах.
Различие между горячекатаной медной пластиной и холоднокатаной V++
Таким образом, с течением времени людям легко отличить горячекатаные медные пластины от холоднокатаных из-за различных или присущих им характеристик. Горячекатаные медные пластины относительно крупные и легкие, а их отражающая поверхность более блестящая, что может вызывать путаницу. В то же время, холоднокатаные медные пластины большие, но тяжелые, и у них текстура более равномерная и гладкая. Их процесс производства влияет на внешний вид, гибкость и качество поверхности.
Суть в том, что способ производства медных пластин является важным выбором и должен зависеть от того, для чего вам нужны эти пластины. Горячекатаные медные пластины обладают уникальной текстурой, которая идеально подходит для применения там, где требуется отличная теплопроводность или другие специализированные случаи использования. С другой стороны, холоднокатаные медные пластины гладкие и имеют большую прочность по сравнению с горячекатаными, особенно в условиях низких температур. Мы стремимся производить различные типы медных пластин высокого качества различными методами производства, чтобы удовлетворять требования наших клиентов в компании Huansheng Alloy Technology. Наши медные пластины обладают превосходными свойствами и надежным покрытием, что, в свою очередь, помогает им отлично работать во всех областях их применения.