Jedná se o revoluční kov nazvaný mosaz, který tvoří ty lákavé tenké plechy z mosazi. Mosaz – je to slitina ze dvou kovů – mědi a zinku. Proces použitý k výrobě konečné mosazné plechové desky obsahuje několik kroků. Proto musí pracovníci shromáždit surové materiály: měď a zinek. Musí být schopni otestovat přesné množství těchto kovů a také potřebují. Tyto kovy jsou pak spojeny v dokonalých poměrech pro vytvoření mosazi. Mosaz je roztavena a poté vylije do formy po smíchání. Poté, co ochladne, vznikne pevná mosazná deska.

Druhy mosazných plechů

Tyto plechové listy od firmy Huansheng Alloy Technology jsou k dispozici v různých formách, které můžete získat z obchodů, některých prodejen nebo výrobních poboček. Chlazené valící – horko a chladně tvarované mosazné listy. Horkovalené mosazné listy vznikají ohříváním mosazi a poté ji vyvalují v horkém stavu. Tento proces činí povrch listu hrubším, což preferují někteří uživatelé.

Naopak chladně valené mosazné listy vyrábíme valením mosazi při pokojové teplotě nebo vyšší. Tento proces dodává listu hladké dokončení a je také trvanlivější. Takové typy mosazných listů jsou Ryté mosazné listy – které mají na sobě návrh, Štětcované mosazný plech 1mm  – je to texturované dokončení a Perfované mosazné listy – tyto mají díry pro určité potřeby.

Způsob jak zesílit mosazné listy

Unikátní způsoby, jak udělat bronzové listy skvělé a užitečné. Jeden ze způsobů se jmenuje žhavění. Tento proces zahrnuje ohřátí bronzového listu na vysokou teplotu předtím, než ho pomalu ochladíte. Důležitou vlastností plastů je, že jsou rychle ochlazovány po tvarování do velikosti listu, aby se snadno nerozpadly, což jim dává velmi dlouhou životnost a pružnost při použití.

Opevnění: Dalším způsobem posílení listu z bronzu je opevnění. Tento tepelný úpravný proces zahrnuje ohřátí 5mm bronzový list  na vysokou teplotu a poté jej rychle ochladit. Jeho tvrdost a síla jsou dále zlepšeny touto rychlou ochladou, díky čemuž se stává materiálem, který lze použít i pro nejtěžší aplikace.

Výroba mosazných plátů je také dosahována elektrolitickým nanesením. Toto zahrnuje obalení mosazného plátu tenkou vrstvou jiných kovů, jako jsou nikl nebo chrom. To také přidává ochranu mosaznému plátu proti korozi a rezivosti, což pomáhá udržet jej v lepším stavu pro výkonnější výkon za různých podmínek.

Kroky při výrobě mosazných plátů

Pro výrobu vysokokvalitních mosazných plátů je třeba sledovat několik důležitých kroků, které pracovníci musí provádět během celého výrobního procesu:

Shromažďování materiálů Prvním krokem je sběr surovin cp a zn.

Míchání kovů Pracovníci pak míchají kovy podle dostatečného poměru kovů pro výrobu mosazi.

Při tavení se mosaz umisťuje do peci a topí se, dokud neztavne, poté je odlévána na pláty.

Aby se kov zmenšil, je pak překlápěn přes šířku, nikoli délku, což činí překládání jednodušším a účinnějším.

Ostření: Po vyrovnání je listová kovina poté ostřena, aby byla ještě silnější a odolnější.

Sekundární řezání a líhnutí: Posledním krokem při dokončování listu je řezat jej na vlastní velikosti a tvar, pak se líhnou přední část této přizpůsobené hranice s vysokým intenzitou diamantových prášků před jejich balením pro dopravu.

Přehled: Další generace výroby mosazných plátů

Toto se neustále vyvíjí a během let byly vyvinuty nové metody a techniky ve výrobě mosazných plátů. A jedna z trendů, která je skutečně zajímavá, je tento nápad používat materiály, které zjevně neubližují naší krásné Zemi. Stále více firem hledá nové způsoby výroby mosazných plátů s ohledem na životní prostředí.

Druhým vynalézavým řešením je použití strojů a automatizačních zařízení, aby byly pláty vyrobeny rychleji s menším počtem chyb. Technologie není jen rychlejší ve výrobě, ale levnější a jednodušší pro výrobců.

Navíc, s využitím techniky nanotechnologie byla zlepšena kvalita mosazných plátů. Speciální vlastnosti, jako je vodivost, jsou dostupné při vyvíjení nových typů materiálů a nátěrů pro zvýšení výkonu a užitečnosti deska z mosazného plechu .Takové inovace změní dynamiku toho, jak budou vyráběny mosazné pláty v budoucnu, a současně zajistí ekologický systém výroby. Dopadová technologie.