Měděný list - Kovy, které potřebujeme pro řadu účelů a průmyslů. Například je často běžným prvkem v elektrotechnické práci nebo v instalatérských systémech na klimatizaci a topení. Vše to je samozřejmé pro nás, samozřejmě. Náhuba je jedním z speciálních procesů, které pomáhají zlepšit kvalitu měděného listu. Aby byl měděný list zvýšen na tento stupeň, nejprve naplníme plech železitými sloučeninami a necháme ho při určité teplotě po několik hodin. V tomto textu, Huansheng Alloy Technology popsané jak teplota a doba ohřevu mohou změnit některé vlastnosti měděného listu.

Zesílení měděného listu

Tvrdost je důležitou vlastností měděného listu a 510 fosforová bronzovina to znamená, že nám ukazuje, jak měď odolává před poškozením a stárnutím během určité doby. Potřebná je správná teplota a doba zahřívání pro ztvrdnutí měděného pruhu. Pokud není teplota dostatečně vysoká nebo ho nezahříváme dostatečně dlouho, nebude mít měděný pruh tu tvrdost, která je potřeba k plnění jeho úkolu. Zároveň, pokud ho uděláme příliš horkým nebo jej budeme zahřívat příliš dlouho, může se měděný pruh stát extrémně křehlým a snadno se lomí. Proto je vyvažování jednou z klíčových otázek v procesu ztvrdnutí měděného pruhu.

Ztvrdnutí a proudění elektriny

Druhá nejdůležitější vlastnost mosazného pásu je jeho vodivost pro elektřinu. Toto je kritický bod, protože se mosadí používá v elektrických drotech a spojích. To může ovlivnit úroveň elektrického proudu, takže je důležité zjistit, jak dobře vodi elektřinu (proces zahřátí). Tento proces může poškodit část mosadí, což komplikuje proudění elektrického proudu. Všechny tyto faktory mohou potenciálně vést k problémům v elektrických systémech. Avšak pokud provedeme zahřátí tak, že budeme přesně kontrolovat teplotu a čas, pomůže to mosadí být schopnější vodit elektřinu než předtím. Mohlo by tak být odolnější vůči spotřebě.

Pozorování velikosti vlokna mosazného pásu

Dalším klíčovým atributem mosazného pásu je  ag cu slitina je jeho velikost zrnek. Také nám velikost zrnek sděluje, jak silný a tahově pružný (nebo tvaritelný) je Cu. Velikost zrnek: Velikost zrnek se vztahuje k menším krystalem, které tvoří všechno na těchto obrázcích. Existuje proces nazvaný zinkerování, který může změnit velikost zrnek introdukcí nových zrn. Je důležité charakterizovat tyto zrnka, protože jak velikost, tak i jejich orientace ovlivňují sílu a tahovou pružnost. U sprejově lité oceli byste si mysleli, že to nemusí být problém, koneckonců byla homogenizována lépe než jakákoli původně litá hliníková deska. Nicméně je občas obtížné dostat správnou velikost zrnek pro... Důležité je poznamenat, že konečná velikost zrnek je také ovlivněna dalšími faktory, jako například druh cípku z mosazi a zpracování, které používají. To znamená, že proces musí být velmi dobře kontrolován, aby fungoval.

Zvýšení pevnosti při ohýbání a délkové pružnosti mosazného pruhu

Medová páska má další důležitou vlastnost a tou je pružnost a tahová síla. Pružnost, která určuje, jak dobře se může měděná páska ohýbat bez zlomení, a tahová síla, která ukazuje, jakého druhu zátěž může vydržet. Což je velmi důležité ve mnoha aplikacích. Tyto vlastnosti můžeme upravit manipulací s teplotou a časem během procesu žhnutí. Pokud je teplota příliš nízká nebo není dostatečně zahřáta pro dosažení této pružné kvality u medové pásky, nemusíte ji moci použít pro svůj účel. Pokud je teplota příliš vysoká nebo je aplikována po příliš dlouhou dobu, může to udělat měděnou pásku krucha a snadno lámavou při stisku. Je proto klíčové, aby byla v procesu žhnutí nalezena správná rovnováha pro zachování těchto klíčových charakteristik.

Výroba medové pásky vysoké kvality

Pro dosažení nejlepší možné měkosti medové pásky mosazná deska abychom splnili požadavky na výrobu, musíme optimalizovat náš proces zrnitosti. Proto musíme být opatrní s teplotou a časem ohřevu, stejně jako s dalšími proměnnými souvisejícími s obsahem mědi. Díky tomu můžeme dosáhnout správných úrovní tvrdosti, elektrické vodivosti, velikosti vloček, stejně jako flexibilitou a pevností. Každá z těchto charakteristik je klíčová, aby mohly pruhy mědi plnit své role v jiných aplikacích, jako jsou elektřiny, vodovody nebo klimatizace a topení.

Zkrátka řečeno, zrnitost je důležitým procesem při zpracování pruhů mědi, který jejich kvalitu zlepšuje; V závislosti na teplotě a čase ohřevu můžeme získat mnoho vlastností, které jsou často vyžadovány při použití v určitých průmyslových odvětvích. Naučení se, jak každá část procesu zrnitosti ovlivňuje pruh mědi, nám pomůže vytvořit lepší materiály pro bezpečné a efektivní použití v našem každodenním životě.