Se on vallankumousmaisen metallin nimi, jota kutsutaan messiksi, ja se muodostaa ne kaikkea houkuttelevat ohuet messulevyt. Messi – se on 2 metalin yhdiste – koppi ja sinkki. Valmistusmenetelmä loppumuotoon saattamiseksi tarjoaa useita vaiheita. Siksi työntekijöiden täytyy kerätä raaka-aineet: koppi ja sinkki. Heidän täytyy pystyä testaamaan näiden metallien tarkat määrät, ja heidän täytyy myös... Nämä metallit yhdistetään sitten täydellisiin suhteisiin messin luomiseksi. Messi keitetään ja sitä vedetään sitten kaavaan sekoittamisen jälkeen. Se on sitten vakaa messilevy kun se jäähtyy.

Messulevyn tyypit

Nämä messinsivut Huansheng Alloy Technology:lla ovat eri muodoissa, joita voit hankkia myymälöistä tai tehtaiden ulottuvilla. Kylmä liuotettu – kuumasti ja kylmästi muovattu messinsivut. Kuumaliuotetut messinsivut valmistetaan lammittamalla messi ja sitten liuottaessa kuumaan tilaan. Tämä prosessi tekee sivun pinnasta karkeamman, mikä on joillakin käyttötarkoituksilla suosittua.

Vastoin, kylmäliuotetut messinsivut valmistetaan liuottaessa messi huoneenlämpötilassa tai korkeammalla lämpötilalla. Tämä prosessi antaa sivulle suurenmoisen päätteen ja se on myös kestävämpi. Tällaisia messinsivuja ovat kaarretut messinsivut – joilla on suunnitelma, harjatut 1mm messinsiipi  – se on teksturoidusti päätetty ja reikästyttynyt messinsivu – näillä on reikiä tiettyihin tarpeisiin.

Tekevät messinsivut vahvemmiksi

Yksilöllisiä tapoja tehdä messinsaadot erikoisiksi ja hyödyllisiksi on yksi, jota kutsutaan laminointiin. Tämä sisältää messinsaadon lammittamisen korkeille lämpötilatasoille ennen kuin se jätetään jäädä pitkittäin. Plastien tärkeän ominaisuudenä on, että niitä hoidetaan nopeasti jälkeen muotoilemisen saadokseen kokoon, jotta ne eivät murtu helposti, mikä antaa niille erittäin pitkän eliniän ja joustavuuden käytössä.

Kovennus: Toinen tapa vahvistaa messinsaadetta on kovennus. Tämä lämpimääritysprosessi sisältää 5 mm brassin levy  lammittamisen korkealle lämpötilalle ja sen jälkeen nopean jäähdytyksen. Kovuutta ja vahvuutta parannetaan tämän nopean jäähdytyksen avulla, mikä tekee siitä aineen, jota voidaan käyttää jopa vaativimmassa sovelluksessa.

Patsaanlehtien tuotanto saavutetaan myös elektrolyysillä. Tämä tarkoittaa, että patsaanlehti suljetaan ohuemman metallikerroksen, kuten nikkelin tai kromin, sisään. Tämä lisää myös patsaanlehteen korrosio- ja rakkulanssujen suojelua, mikä auttaa säilyttämään sen paremman suorituskyvyn eri olosuhteissa.

Vaiheet patsaanlentojen valmistamisessa

Korkealaatuisia patsaanlentoja voidaan tuottaa seuraamalla useita tärkeitä vaiheita, jotka työntekijät tulisi suorittaa koko valmistusprosessin aikana:

Aineistojen kerääminen Ensimmäinen askel on raaka-aineiden, cp:n ja zn:n, kerääminen.

Metallien sekoittaminen Työntekijät sekoittavat sitten metalleja riittävän metallisuhdeksi, joka sopii patsaanvalmistukseen.

Kun kyseessä on keittiö, patsas asetetaan uuniin ja lämmitetään sen keventyessä ennen kuin se vedetään leviksi.

Leveystä vähentämiseksi sitä pyörretään leveyssuunnassa, ei pituussuunnassa, mikä tekee pyörityksen helpommaksi ja tehokkaammaksi.

Temperointi: Kun levy metall on ensin ankkuroitu, se temperoidaan sen jälkeen tehdäksesi sen vielä vahvempiksi ja kestoisemmaksi.

Toinen leikkaus ja poltto: Viimeinen askel levyjen valmistuksessa on leikata ne mukautetuiksi kokoiksi ja muotoiksi, ja polttaa niiden etupintaa tietyllä kimppukarolla korkean voimakkuuden timanttijauheilla ennen kuin ne pakataan toimitettavaksi.

Yleiskatsaus: Seuraava sukupolvi messinsavuplankkien tuotannossa

Tämä kehittyy jatkuvasti ja vuosien varrella on kehitetty uusia menetelmiä ja tekniikoita messinsavuplankoja varten. Yksi mielenkiintoisista suuntauksista on käyttää materiaaleja, jotka eivät vaikuta haitallisesti maapallollamme. Yhä useammat yritykset etsivät uusia tapoja tuottaa messinsavuplankoja ympäristön huomioon ottaen.

Toinen kekseliäs ratkaisu on käyttää koneita ja automatisoivia laitteita plunkkien tuottamiseksi nopeammin ja vähemmän virheellisesti. Teknologia ei ole vain nopeampi tuottaa, mutta edullisempi ja yksinkertaisempi valmistajille.

Lisäksi nanotekniikan käyttöön ottamisella laadulla on parannettu messinsiivien suhteen. Erityisiä ominaisuuksia, kuten johtavuus, käytetään uusien materiaalien ja peittokerrosten kehittämiseen, jotta nostetaan suorituskykyä ja hyödyllisyyttä. koppiplaatit .Tällaiset innovaatiot muuttavat dynamiikkaa siitä, miten Messinsiipit muodostetaan tulevaisuudessa, ja varmistavat myös ympäristöystävällisen tuotantojärjestelmän sekä vaikutusvoisan tekniikan.