Kopparilohko - Metalli, jota tarvitaan monessa tarkoituksessa ja teollisuudessa. Esimerkiksi se on usein yleistä sähkötyössä tai putkistus- ja jäähdytysjärjestelmissä. Kaikki tämä on meille tietenkin niin normaalia. Annealointi on yksi erityisistä prosesseista, jotka auttavat parantamaan kopparilohkon laatua. Tehdäkseen kopparilohkon parannetuksi tähän asti, täytetään ensin posliinan näillä fe(III) yhdisteillä ja jätetään se tietylle lämpötilalle tunteja. Tässä tekstissä Huansheng Alloy Technology selvittää, miten lämmityslämpötila ja aika voivat muuttaa joitakin kopparilohkon ominaisuuksia.

Tehdään kopparilohkoa vahvemmaksi

Kovuus on tärkeä ominaisuus kopparilohkolle ja 510 fosfori-bronka . Tämä tarkoittaa, että se kertoo meille, miten hopea kestää käytössä ja ikääntyy ajan mittaan. Oikea lämpötila ja hienosäätöajan kesto ovat tarpeen, jotta hopealevy muodostuu kovaksi. Jos lämpötila ei ole riittävän korkea tai jos lämmittämme sitä liian lyhyen ajan, hopealevy ei saa riittävää kovuutta suorittaa tehtävänsä. Samalla, jos lämmittämme sen liian kauan tai liian korkealla lämpötilalla, hopealevy voi muuttua erittäin herkäksi ja murtua helposti. Siksi tasapaino on yksi keskeisistä tekijöistä hopealevyn hienosäätöprosessissa.

Hienosäätö ja sähkön virtaus

Toinen keskeisin ominaisuus kuparilohkosta on sen sähkönsiirto kyky. Tämä on kriittinen kohta, koska kuparia käytetään sähköjohdoissa ja yhteyksissä. Tämä voi muuttaa sähköasentoa, joten kuinka hyvä se on sähkönjohtamiseen (heijastusprosessi). Tämä aiheuttaa osan kuparista vaurioitumaan, mikä tekee siitä vaikeampaa sähkölle kulkea läpi. Kaikki nämä asiat voivat potentiaalisesti johtaa ongelmiin sähköjärjestelmissä. Mutta se ei ole itse asiassa tapaus, jos suoritamme heijastusta niin, että kontrolloimme molempia lämpötilaa ja aikaa tarkasti, se auttaa kuparia johtamaan sähköä tehokkaammin kuin ennen. Se voi myös olla kestävämpi kulutuksen kannalta.

Havaintoja kuparilohkon hienoruokoksesta

Toinen avainominaisuus kuparilohkosta ja  ag cu lelu on sen hiukkaskokonaisuus. Lisäksi hiukkasen koko kertoo meille, kuinka vahva ja joustava (tai muovinen) Cu on. Hiukkasen koko Viittaa pieniin kristalleihin, jotka muodostavat kaiken niissä kuvissa olevan. On olemassa prosessia nimeltä anealoiminen, joka voi muuttaa hiukkasen kokoa tuottaen uusia hiukkasia. On tärkeää karakterisoida nämä hiukkaset, koska sekä niiden koko että suunta vaikuttavat vahvuuteen ja joustavuuteen; puhumattakaan leijytetystä teräsestä, jonka kohdalla luulisi ettei tämä olisi ongelma, sillä se oli homogeenistynyt paremmin kuin mikään valmistettu alumiinilauta. Silti on joskus haastavaa saada sopiva hiukkasen koko. On tärkeää huomata, että lopullinen hiukkasen koko vaikuttaa myös muihin tekijöihin, kuten esimerkiksi käytettyyn kuparilevylle ja niiden käsittelemiseen. Tämä tarkoittaa, että prosessin on oltava hyvin hallittu, jotta se toimisi.

Paranna kuparilevyn kaareutumis- ja venymäisen vahvuutta

Kuparilevyn toinen tärkeä ominaisuus on joustavuus ja vetosuoja. Joustavuus kertoo, kuinka hyvin kupari voi kaareutua ilman murtumista, ja vetosuoja kertoo, millaisen stressin se pystyy käsittelemään. Nämä ovat erittäin tärkeitä monissa sovelluksissa. Nämä ominaisuudet voidaan säätää muuttamalla lämpötilaa ja aikaa hiukkastenemisprosessissa. Jos lämpötila on liian matala tai kuparia ei lämmitetä tarpeeksi saadakseen tämän joustavan laadun, sitä ei voi käyttää tarkoitukseesi. Jos lämpötila on liian korkea tai kestää liian kauan, se voi tehdä kuparilevyn hauras ja helposti murrettavana painostettaessa. Siksi on elintärkeää löytää oikea tasapaino hiukkastenemisprosessissa, jotta nämä avainominaisuudet säilytetään.

Korkealaatuisen kuparilevyn tuotanto

Saavuttaaksesi parhaan mahdollisen pehmeäyden kuparilevyille ja kuparilauta Jotta voimme täyttää valmistusvaatimuksia, meidän on optimoitava uunintaprosessimme. Siksi meidän on oltava huolellisia lämpötilan ja lämmityksen kestoon sekä muihin muuttujiin, jotka liittyvät kuparin yhdisteeseen. Näin ollen voimme saavuttaa oikeat tasot kovuudesta, sähköjohtavuudesta, hiukkaskokosta sekä joustavuudesta ja vahvuudesta. Jokainen näistä ominaisuuksista on elintärkeä, jotta kuparilevy voi toimia oikein eri sovelluksissa, kuten sähköjärjestelmissä, vesilaitoksissa tai lämmonopeutuksessa ja jäähdytyksessä.

Lyhyesti sanottuna, uunitus on tärkeä prosessi kuparilevyn käsittelemisessä sen laadun parantamiseksi; Lämpötilan ja lämmityksen keston perusteella voimme saavuttaa monia laatuja, jotka usein vaaditaan tiettyjen teollisuudenalojen käytössä. Kun oppimme, miten kukin osa uunitusprosessista vaikuttaa kuparilevyyteen, se auttaa meitä luomaan parempia materiaaleja turvallisesti ja tehokkaasti käytettäväksi jokapäiväisessä elämässämme.